寧波耐斯特超硬工具有限公司
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目前世界上金剛石材料的年耗量呈8%~10%速度增長。人造單晶金剛石材料正在向粗顆粒、高強度、多功能方向發展,最大顆粒達11.14克拉重。PCD則向大直徑、細粒度、高抗沖擊、高熱穩定性方向發展。PCD最大直徑可達74mm。中國自1963年第一顆人造金剛石開發成功以來,已走
過近50年的發展歷程。目前中國人造金剛石的年產量位居世界前列,幷能生產各種高品級和高強度的人造金剛石,為推廣和使用金剛石切削刀具創造了有利條件。
使用金剛石刀具的機床必須具有高的剛度、大的功率和高的轉速。此外,機床精度要好,裝夾工件的夾具和夾緊裝置,要求可靠性強,以免加工時產生振動導致刀具破損。必須指出,目前生產中不少機床設備還不能滿足金剛石刀具的加工要求,所以它們的潛力未能得到充分發揮,
今後隨著數控機床(NC)和加工中心(MC)等高效設備應用的增多(中國投資221億元人民幣的國家重大科技專項“高擋數控機床與基礎制造”,也於2009年初開始啟動),必將進一步推動金剛石刀具的使用。
金剛石刀具的加工刃磨和用鈍後重磨是使用中關鍵問題,它是一項保密性很強、難度很大的技術。國外使用金剛石刀具的企業多數都不自己磨刀,而將用鈍的金剛石刀具送回原廠重磨。
當前中國發展金剛石刀具,一方面要重視引進、吸收國外新技術,設法提高刀片的質量,降低刀片的成本;另一方面要進一步研制出晶粒更細的材料,以提高其致密度,減少刃口鋸齒邊,使其能研磨得更為鋒利。同時要解決金剛石刀具的刃磨效率和質量問題。
值得提出的是,用石墨原料合成的金剛石聚晶體,目前的金剛石為C12。同位素C13和C60則更為堅硬。因此可以預料,在21世紀的未來歲月中,金剛石刀具一定會有更大進展,并得到更多的應用。